采用溴化鋰機組結構圖按比例減少加工，結構透明；溴化鋰機組模型中顯示的主要結構有:煙氣式高壓發生器、復合低壓發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、高溫換熱器、低溫換熱器等部分，以及抽排氣裝置、熔融管、屏蔽泵等輔助部分。

　　在煙氣的雙效側，吸收塔內的稀溶液由雙效溶液泵抽出，經低溫換熱器、煙氣換熱器、高溫換熱器換熱升溫后進入高溫煙氣入口，被余熱煙氣加熱，濃縮成中間溶液，同時產生高溫制冷劑蒸汽。中間溶液進入高溫換熱器的傳熱管。在加熱管中流向高煙流稀溶液后，溫度降低，然后進入低壓發生器，在此被高煙流的高溫制冷劑蒸汽再次加熱，制冷劑蒸汽被分離出來，濃縮成濃縮液。濃縮液進入低溫換熱器的傳熱管，熱管中的稀溶液降溫后返回吸收器。高壓發生器產生的高溫制冷劑蒸汽在低溫傳熱管內被加熱管外的溶液冷凝成制冷劑水，節流后進入冷凝器，低壓發生器產生的制冷劑蒸汽也進入冷凝器。

　　流經冷凝器傳熱管的冷卻水被冷凝成制冷劑水，熱量被帶到大氣中。兩股冷媒水經U形管節流后進入蒸發器，在蒸發器中閃蒸冷卻，然后流入蒸發器的冷媒水托盤和冷媒水液袋。進入蒸發器冷媒水液袋的冷媒水被冷媒泵抽出，噴在蒸發器傳熱管表面，吸收流經傳熱管的冷水的熱量，沸騰蒸發，成為冷媒蒸汽。產生的制冷劑蒸汽進入吸收器，被返回吸收器的濃溶液吸收。吸收過程中釋放的吸收熱被流經吸收器傳熱管的冷卻水帶走，帶入大氣。然后冷水的溫度會在熱量被冷媒水帶走后降低，流出機組，回到用戶系統。濃縮液吸收制冷劑蒸氣后，濃度降低，變成稀溶液，再由溶液泵送入高低壓發生器加熱濃縮。這個過程不斷循環，蒸發器不斷產生所需溫度的冷水。

　　熱水側，吸收器中的稀溶液由單效溶液泵抽出，經單效換熱器加熱后進入熱水發生器，在此被熱源的熱水加熱濃縮成濃溶液，同時產生制冷劑蒸汽。熱水發生器換熱管內的熱源熱水被管外的溶液冷卻，溫度降低后通過熱水出口端蓋返回外部系統。濃縮液進入單效換熱器的傳熱管，加熱管中的稀溶液降溫后返回吸收器。熱水發生器中產生的制冷劑蒸汽進入冷凝器，被流經冷凝器傳熱管的冷卻水冷凝成制冷劑水，熱量被帶入大氣。冷凝器中的冷媒水經U型管節流后進入蒸發器，在蒸發器中閃蒸降溫，然后流入蒸發器冷媒水托盤和冷媒水液袋。進入蒸發器冷媒水袋的冷媒水被冷媒泵抽出，噴灑在蒸發器傳熱管的表面。

　　吸收流經傳熱管的冷水的熱量，并沸騰和蒸發成制冷劑蒸汽。產生的制冷劑蒸汽進入吸收器，被返回吸收器的濃溶液吸收。吸收過程中釋放的吸收熱被流經吸收器傳熱管的冷卻水帶走，帶入大氣。冷媒水帶走熱量后，冷水溫度會降低，進入煙氣側蒸發器。濃縮液吸收制冷劑蒸汽后，濃度降低，變成稀溶液，再由溶液泵送入熱水發生器加熱濃縮。這個過程不斷循環，蒸發器不斷產生所需溫度的冷水。

　　當加熱冷卻水泵、單效溶液泵和制冷劑泵停止運行時。制冷劑液袋連通閥和稀溶液袋連通閥關閉，供熱溶液閥和供熱蒸汽閥(開關閥)打開。機組的抽氣裝置將機組內的不凝性氣體抽出并始終保持高真空狀態，熱水仍由蒸發器制取。

　　泵將吸收器中稀釋后的溴化鋰溶液抽出，送入高壓發生器，被余熱煙氣加熱沸騰，產生高溫制冷劑蒸汽，同時溶液被濃縮。高溫制冷劑蒸汽通過供熱蒸汽閥進入蒸發器，在傳熱管表面冷凝放熱，使管內熱水溫度升高。進入蒸發器水盤后，制冷劑蒸汽的冷凝水溢流到吸收器，濃縮液也通過供熱溶液閥進入吸收器，兩者混合成稀溶液。然后稀溶液由溶液泵送至高壓發生器加熱。蒸發器傳熱管內的溫水吸收了制冷劑蒸汽冷凝時釋放的熱量，溫度上升。這個過程不斷循環，蒸發器不斷產生溫水。